Khi ngành công nghiệp giày dép toàn cầu đẩy nhanh quá trình chuyển đổi hướng tới sự xanh hóa, thông minh và chất lượng cao, vật liệu kết dính cốt lõi – keo nóng chảy dùng trong sản xuất giày – đang mở ra một vòng phát triển mới. Với những ưu điểm độc đáo về bảo vệ môi trường, hiệu quả cao, độ bám dính mạnh và khả năng thích ứng rộng rãi, loại keo cải tiến này đang dần thay thế các loại keo gốc dung môi truyền thống, định nghĩa lại các tiêu chuẩn kết dính trong sản xuất giày dép và trở thành động lực chính cho việc nâng cấp ngành công nghiệp vật liệu giày dép. Nó đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều khâu sản xuất giày dép, từ dán phần trên đến cố định đế, mang lại sức sống mới cho sự phát triển chất lượng cao của ngành công nghiệp giày dép toàn cầu.

Keo nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép là một loại keo nhiệt dẻo được phát triển đặc biệt cho ngành sản xuất giày. Nó ở dạng rắn ở nhiệt độ phòng và tan chảy nhanh chóng khi được nung nóng đến một nhiệt độ nhất định (thường là 80-180℃ tùy theo từng loại). Sau khi nguội và đông cứng, nó có thể tạo ra liên kết chắc chắn và ổn định giữa các vật liệu giày khác nhau. Không giống như các loại keo gốc dung môi truyền thống chứa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và có thời gian đóng rắn lâu, keo nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép đạt được sự cân bằng hoàn hảo giữa bảo vệ môi trường, hiệu quả xử lý và khả năng liên kết. Nó được chia thành ba loại chính theo nhiệt độ nóng chảy: nhiệt độ thấp, nhiệt độ trung bình và nhiệt độ cao, có thể được lựa chọn linh hoạt tùy theo các vật liệu giày và nhu cầu xử lý khác nhau, chẳng hạn như da nhân tạo, da thật, vải, EVA và cao su, bao phủ tất cả các loại sản xuất giày dép. Là một loại keo thân thiện với môi trường và hiệu quả, nó đã trở thành một vật liệu cốt lõi không thể thiếu trong sản xuất giày dép hiện đại, liên quan mật thiết đến chất lượng, sự thoải mái và độ bền của sản phẩm giày dép.

Xu hướng phát triển trong nước và quốc tế

Thị trường nội địa

Tình hình xuất nhập khẩu: Khối lượng xuất khẩu keo dán nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép của Trung Quốc đã tăng lên hàng năm trong những năm gần đây, được thúc đẩy bởi nhu cầu mạnh mẽ của thị trường giày dép toàn cầu và sự cải thiện liên tục về chất lượng sản phẩm trong nước. Năm 2023, tổng giá trị xuất khẩu đạt 380 triệu đô la Mỹ, chủ yếu được bán sang Đông Nam Á, châu Âu, Bắc Mỹ và Nam Mỹ, trong đó keo dán nóng chảy nhiệt độ trung bình chiếm 65% tổng kim ngạch xuất khẩu do khả năng ứng dụng rộng rãi với các vật liệu giày dép như da nhân tạo và vải. Dự kiến ​​quy mô xuất khẩu sẽ đạt gần 550 triệu đô la Mỹ vào năm 2025. Hàng nhập khẩu chủ yếu là các sản phẩm keo dán nóng chảy chức năng cao cấp và thiết bị sản xuất chủ chốt, với mức độ phụ thuộc nhất định vào công nghệ tiên tiến của nước ngoài, nhưng các doanh nghiệp trong nước đang đẩy nhanh các đột phá công nghệ và nghiên cứu phát triển độc lập để thu hẹp khoảng cách và nâng cao năng lực cạnh tranh cốt lõi.

Thị trường quốc tế

Mở rộng quy mô thị trường: Dự báo đến năm 2025, quy mô thị trường toàn cầu của keo dán nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép sẽ đạt 140 tỷ đô la Mỹ, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm trên 6%. Đến năm 2024, quy mô thị trường toàn cầu của các sản phẩm keo dán nóng chảy thân thiện với môi trường dùng trong sản xuất giày dép đạt 45 tỷ đô la Mỹ, chiếm 32% tổng thị trường, và dự kiến ​​sẽ duy trì tốc độ tăng trưởng cao trên 10% trong những năm tới, được thúc đẩy bởi các chính sách bảo vệ môi trường toàn cầu và nhu cầu của người tiêu dùng đối với giày dép chất lượng cao. Với sự mở rộng liên tục của ngành công nghiệp sản xuất giày dép toàn cầu và quá trình chuyển đổi xanh ngày càng sâu rộng, nhu cầu thị trường đối với keo dán nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép sẽ tiếp tục tăng.

Sự khác biệt về tăng trưởng theo khu vực: Khu vực châu Á - Thái Bình Dương, đặc biệt là Trung Quốc và Ấn Độ, có tiềm năng tăng trưởng rất lớn, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm của quy mô thị trường vượt quá 8%. Nhờ sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp sản xuất giày dép và sự hỗ trợ mạnh mẽ của các chính sách quốc gia, nhu cầu về keo dán nóng chảy dùng trong sản xuất giày đang tăng nhanh. Bắc Mỹ và châu Âu, với tư cách là các thị trường đã trưởng thành, cho thấy đà tăng trưởng ổn định, với tốc độ tăng trưởng hàng năm từ 4% đến 6%. Được thúc đẩy bởi sự đổi mới công nghệ và nhu cầu bảo vệ môi trường, nhu cầu về keo dán nóng chảy cao cấp, có chức năng ngày càng tăng. Mặc dù quy mô thị trường ở Nam Mỹ và châu Phi tương đối nhỏ, nhưng tốc độ tăng trưởng nhanh, với tiềm năng phát triển thị trường lớn trong tương lai.

Nhu cầu thúc đẩy bảo vệ môi trường: Sự quan tâm toàn cầu đến phát triển bền vững đã thúc đẩy mạnh mẽ sự phát triển của ngành công nghiệp keo nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép. Sự chú trọng ngày càng tăng của người tiêu dùng vào các sản phẩm thân thiện với môi trường và việc thắt chặt các chính sách bảo vệ môi trường ở nhiều quốc gia đã biến keo nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép, vốn không chứa dung môi, không độc hại và có thể tái chế, trở thành một điểm tăng trưởng mới trong thị trường vật liệu giày dép. Ví dụ, các tiêu chuẩn REACH và RoHS của EU đã hạn chế rõ ràng việc sử dụng keo gốc dung môi, tạo ra không gian thị trường rộng lớn cho keo nóng chảy thân thiện với môi trường dùng trong sản xuất giày dép. Đồng thời, thị trường keo hữu cơ toàn cầu dự kiến ​​sẽ duy trì tốc độ tăng trưởng kép hàng năm là 12% đến năm 2030, điều này sẽ tiếp tục thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp keo nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép.

Sự cân bằng giữa chi phí và hiệu suất

I. Ưu điểm cốt lõi: Những đặc điểm chính phù hợp với ngành sản xuất giày dép

1. Bảo vệ Môi trường và An toàn: Sử dụng công thức 100% dạng rắn, sản phẩm không chứa dung môi hay VOC, không tạo ra mùi khó chịu hay khí độc hại trong quá trình sản xuất và sử dụng, hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường quốc tế và chính sách bảo vệ môi trường quốc gia. Sản phẩm không chỉ giảm chi phí đầu tư bảo vệ môi trường cho các doanh nghiệp sản xuất giày dép trong xử lý khí thải mà còn cải thiện môi trường làm việc của xưởng sản xuất và bảo vệ sức khỏe người lao động, phù hợp với xu hướng sản xuất xanh toàn cầu.

2. Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng: Keo tan chảy nhanh khi được gia nhiệt, với thời gian đông cứng ban đầu từ 3-5 giây và độ bền hoạt động từ 10-15 giây, giúp rút ngắn chu kỳ sản xuất từ ​​30% đến 50% so với các loại keo gốc dung môi truyền thống. Có thể được ứng dụng trực tiếp thông qua thiết bị ép nóng tự động, phù hợp với dây chuyền sản xuất tự động tốc độ cao của ngành công nghiệp giày dép hiện đại, giảm thiểu các khâu thao tác thủ công, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí nhân công cho doanh nghiệp.

3. Hiệu quả chi phí cao: Nguyên liệu chính là polyurethane (PU), polyethylene (PE) và các polyme khác, với nguồn cung nguyên liệu dồi dào và chi phí sản xuất thấp hơn so với các loại keo dán truyền thống gốc dung môi. Đồng thời, nó có hiệu quả liên kết cao và hao phí vật liệu thấp, giúp các doanh nghiệp sản xuất giày dép giảm chi phí sản xuất và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường trong khi vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm.

4. Khả năng thích ứng rộng: Sản phẩm có khả năng tương thích tốt với nhiều chất liệu giày thông dụng, bao gồm da nhân tạo, da thật, vải, EVA, cao su, TPR và nylon, đáp ứng nhu cầu liên kết các bộ phận khác nhau của giày, với tính linh hoạt cao. Có thể gia công thành dạng hạt, tấm và các dạng khác theo nhu cầu của khách hàng, thích ứng với các quy trình gia công và yêu cầu sản xuất giày dép khác nhau.

II. Hiệu suất chính: Đáp ứng các yêu cầu chức năng của ứng dụng giày dép

1. Độ bám dính cao: Sản phẩm có khả năng bám dính tuyệt vời, với lực bóc tách đạt 8-12N/cm, vượt xa tiêu chuẩn ngành. Nó có thể tạo ra liên kết chắc chắn giữa các chất liệu giày khác nhau, giải quyết hiệu quả các vấn đề chất lượng thường gặp như bong đế và nứt phần trên ở các sản phẩm giày dép truyền thống, đồng thời kéo dài tuổi thọ của giày.

2. Độ dẻo dai và khả năng chịu nhiệt tốt: Sản phẩm có độ dẻo dai tuyệt vời, có thể thích ứng với sự uốn cong và kéo giãn của giày trong quá trình sử dụng mà không bị nứt hoặc bong tróc. Nó có thể duy trì hiệu suất liên kết ổn định trong phạm vi nhiệt độ từ -20℃ đến 80℃, và sẽ không bị giòn hoặc mềm đi do thay đổi nhiệt độ, đáp ứng yêu cầu sử dụng ở các vùng khí hậu khác nhau.

3. Khả năng chống nước và mài mòn: Các sản phẩm keo dán nóng chảy cao cấp dùng trong sản xuất giày dép có khả năng chống nước tốt, giúp ngăn nước thấm vào phần liên kết và ảnh hưởng đến hiệu quả liên kết. Đồng thời, chúng có khả năng chống mài mòn nhất định, có thể chịu được ma sát khi đi lại hàng ngày và đảm bảo độ ổn định lâu dài của phần liên kết.

III. Ứng dụng chính: Bọc nhiều bộ phận của giày.

1. Liên kết phần trên: Được sử dụng để liên kết các bộ phận khác nhau của phần trên giày, chẳng hạn như mũi giày, gót giày và mu bàn chân, nhằm tăng cường độ bền cấu trúc và đảm bảo tính ổn định hình dạng của phần trên giày. Phương pháp này đặc biệt phù hợp cho việc sản xuất phần trên giày nhẹ và liền mạch, giúp cải thiện sự thoải mái và vẻ ngoài của giày.

2. Keo dán đế: Là chất kết dính chính dùng để dán đế và phần trên của giày, nó có thể tạo ra liên kết chắc chắn giữa đế (EVA, cao su, v.v.) và phần trên, đảm bảo độ ổn định và độ bền của giày. Nó được sử dụng rộng rãi trong giày thể thao, giày thường ngày, giày công sở và giày bốt ngoài trời.

3. Keo dán các bộ phận phụ trợ: Được sử dụng để dán các phụ kiện giày như lót giày, lưỡi giày và miếng đệm giày, tăng độ chắc chắn của các phụ kiện trong khi vẫn duy trì sự thoải mái cho giày. Nó cũng có thể được sử dụng để gia cố khu vực lỗ xỏ dây và miệng giày, giảm mài mòn vải và cải thiện tuổi thọ của giày.

Sự hỗ trợ chính sách và sự cộng hưởng nhu cầu thị trường

Sự hỗ trợ mạnh mẽ từ chính sách đã mở đường cho sự phát triển của ngành công nghiệp keo nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép. “Kế hoạch hành động nâng cao chất lượng ngành dệt may (2023-2025)” của Trung Quốc thể hiện rõ sự ủng hộ đối với việc phát triển các công nghệ sản xuất xanh và các vật liệu thân thiện với môi trường mới, trong đó có keo nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép. Bộ Công nghiệp và Thông tin, phối hợp với Bộ Tài chính, đã đầu tư nguồn vốn đặc biệt vào nghiên cứu và phát triển công nghệ cũng như ứng dụng công nghiệp hóa keo nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép, thúc đẩy sự nâng cấp của ngành công nghiệp này.

Xu hướng ưa chuộng sản phẩm thân thiện với môi trường từ phía người tiêu dùng ngày càng mạnh mẽ. 67% người tiêu dùng sẵn sàng trả thêm 5% hoặc hơn cho các sản phẩm giày dép có chứa vật liệu thân thiện với môi trường. Các thương hiệu quốc tế như Nike và Adidas đã tăng đáng kể tỷ lệ vật liệu thân thiện với môi trường trong chuỗi cung ứng của họ, và keo dán nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép, với tư cách là một loại keo thân thiện với môi trường, đã trở thành lựa chọn quan trọng đối với các thương hiệu này. Tỷ lệ sử dụng nguyên liệu tái chế trong keo dán nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép đã đạt 35% vào năm 2024 và sẽ tiếp tục tăng trong tương lai,进一步 nâng cao khả năng cạnh tranh về môi trường của sản phẩm.

Phần kết luận

Hiện nay, keo nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép đang trải qua giai đoạn quan trọng của “quá trình chuyển đổi bảo vệ môi trường sâu rộng, đạt được những đột phá công nghệ và nâng cao nhu cầu thị trường”. Những ưu điểm toàn diện về bảo vệ môi trường, hiệu quả, chi phí và hiệu suất đã biến nó trở thành lựa chọn quan trọng đối với các doanh nghiệp sản xuất giày dép nhằm giảm chi phí, tăng hiệu quả và nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm. Với sự tiến bộ không ngừng của khoa học vật liệu và sự chuyển đổi sâu rộng của ngành công nghiệp giày dép, ngành công nghiệp keo nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép đang trải qua cả sự mở rộng quy mô và cải thiện chất lượng, với quỹ đạo tăng trưởng có thể dự đoán được cao.

Đối với các doanh nghiệp trong ngành, cần nắm bắt xu hướng xanh hóa và thông minh hóa, đồng thời liên tục nâng cao giá trị gia tăng sản phẩm và tầm ảnh hưởng thương hiệu thông qua việc nâng cấp nguyên liệu, nghiên cứu và phát triển công nghệ, và mở rộng thị trường. Trong tương lai, keo dán nóng chảy dùng trong sản xuất giày dép không chỉ trở thành nguyên liệu cơ bản cốt lõi cho sản xuất giày mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp giày dép và đáp ứng nhu cầu chất lượng cao của người tiêu dùng.